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生物發(fā)酵罐指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置

更新時(shí)間:2019-07-15      點(diǎn)擊次數(shù):1131
   生物發(fā)酵罐是指從工程菌到工程細(xì)胞的大規(guī)模培養(yǎng),一直到產(chǎn)品的分離和純化的過程;其中生物發(fā)酵罐作為設(shè)備是化工工程的一個(gè)重要分支,它涉及到潔凈流體的輸送與混合,熱量的傳遞,物質(zhì)的傳遞等一系列化工原理和過程。
 
  在發(fā)酵過程中,無論是懸浮培養(yǎng)還是采用微載體培養(yǎng),既要保持一個(gè)無污染的純種培養(yǎng)環(huán)境又要充分保證培養(yǎng)過程中氧的供給。不管使用的是機(jī)械攪拌還是氣升式攪拌,都要是罐內(nèi)的流體充分均勻混合,既要保證“傳熱”“傳質(zhì)”的順利進(jìn)行,又不損傷嬌嫩的工程菌和工程細(xì)胞。
 
  生物發(fā)酵罐指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置,其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1立方米至數(shù)百立方米。發(fā)酵罐能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強(qiáng),并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
 
  生物發(fā)酵罐液體菌種替代固體菌種已經(jīng)是大勢(shì)所趨,現(xiàn)在越來越多的工廠開始使用液體菌種進(jìn)行生產(chǎn),雖然液體菌種各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)都優(yōu)于固體菌種,但是液體菌種容易染菌的特性是各大工廠頭疼的事情。
 
  液體菌種接種前一定要經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)才能夠使用,但是更重要的是一旦發(fā)酵罐出現(xiàn)染菌,一定要盡快分析出染菌的原因,并加以解決。要分析發(fā)酵罐染菌的原因,我們首先得了解每一環(huán)節(jié)出現(xiàn)染菌的現(xiàn)象是什么,當(dāng)出現(xiàn)染菌時(shí),我們就能知道是哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題了。
 
  一、大型發(fā)酵罐滅菌
 
  生物發(fā)酵罐不*引起的染菌會(huì)在2-3天內(nèi)表現(xiàn)出來,其表現(xiàn)是培養(yǎng)液逐漸變得渾濁,菌球形成和生長(zhǎng)變慢,不同細(xì)菌從排氣味道上表現(xiàn)的程度有所不同,必須要注意的是如果培養(yǎng)的是低溫品種,如金針菇,有表現(xiàn)的時(shí)間會(huì)延后,甚至到接種前從宏觀上也沒有明顯的表現(xiàn),只有通過檢測(cè)才能確定已經(jīng)感染細(xì)菌了。
 
  引起發(fā)酵罐滅菌不*的原因主要是在滅菌鍋發(fā)生的,而單體罐只要在滅菌過程的操作上。
 
  解決辦法:滅菌鍋發(fā)酵罐,檢查滅菌鍋程序、管路、電磁閥(氣動(dòng)閥)、溫度傳感器、壓力傳感器等。單體發(fā)酵罐,檢查冷空氣是否排凈、管路滅菌是否達(dá)標(biāo)等。經(jīng)過排查還不能解決,就需要適當(dāng)增加滅菌時(shí)間或者滅菌溫度。
 
  二、大型發(fā)酵罐冷卻
 
  冷卻過程引起染菌主要是因?yàn)槔鋮s過程到壓力"0"以前沒有及時(shí)給發(fā)酵罐進(jìn)氣,造成負(fù)壓,雖然管路都安裝有單向閥,但是要知道單向閥不是的,而且單向閥使用時(shí)間久了出現(xiàn)故障的可能性很高。一般因?yàn)槔鋮s引起的染菌幾率不高,染菌表現(xiàn)出來的時(shí)間比滅菌不*引起的染菌要晚一些。
 
  解決辦法:生物發(fā)酵罐冷卻時(shí)安排專人負(fù)責(zé),避免出現(xiàn)負(fù)壓的情況,加強(qiáng)發(fā)酵罐管件的日常檢查維護(hù)。
 
  三、大型發(fā)酵罐氣源
 
  氣源引起發(fā)酵罐染菌表現(xiàn)出來的時(shí)期不確定,沒有規(guī)律,同時(shí)氣源帶菌的輕重對(duì)染菌表現(xiàn)也有輕重之分。特別是氣源進(jìn)水引起的影響大,氣源引起染菌有一個(gè)大特點(diǎn)是不同天數(shù)的發(fā)酵罐同時(shí)表現(xiàn)染菌。
 
  解決辦法:每天或者定期對(duì)無菌空氣質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),加強(qiáng)無菌空氣系統(tǒng)設(shè)備的巡檢工作。氣源長(zhǎng)時(shí)間中斷也會(huì)對(duì)液體菌種生長(zhǎng)造成影響,但一般不會(huì)引起染菌。
 
  四、大型發(fā)酵罐接種
 
  大型發(fā)酵罐接種的過程是罐體開放與外界連通的過程,是危險(xiǎn)的環(huán)節(jié),接種引起的染菌表現(xiàn)嚴(yán)重時(shí)會(huì)很快,在1-2天就有可能表現(xiàn)出來,主要是人員操作不當(dāng)所引起,食用菌層流罩凈化效果下降也會(huì)引起染菌。
 
  解決辦法:加強(qiáng)接種人員的操作技能,要制定出操作規(guī)程;定期檢查接種層流罩的凈化效果,必要時(shí)每天對(duì)層流罩進(jìn)行平板沉降檢測(cè)。
 
  五、大型發(fā)酵罐三角瓶菌種
 
  三角瓶菌種不純會(huì)直接導(dǎo)致發(fā)酵罐染菌,表現(xiàn)的時(shí)期也很早,快天就會(huì)出現(xiàn)劇烈的表現(xiàn),這種情況出現(xiàn)的幾率不是很大,但是也要對(duì)三角瓶菌種的純度給予足夠的重視,一個(gè)合格的液體菌種技術(shù)員不單是發(fā)酵罐做的好,制作試管母種和三角瓶的水平也很重要。
 
  解決辦法:重視和加強(qiáng)試管母種、三角瓶菌種制作水平,做好標(biāo)準(zhǔn),并且要執(zhí)行,如果對(duì)三角瓶菌種沒有把握,可以將接種后的三角瓶進(jìn)行空培養(yǎng)。
 
  另外,生物發(fā)酵罐發(fā)酵的系統(tǒng)設(shè)備不合理也會(huì)染菌,例如蒸汽系統(tǒng)、無菌空氣系統(tǒng)、物料消毒系統(tǒng)、冷水系統(tǒng)等。蒸汽的溫度高低、壓力大小、蒸汽中含冷凝水量會(huì)影響蒸汽的質(zhì)量,由于濕飽和蒸汽中冷凝水含量大,蒸汽溫度低、壓力波動(dòng)大,可能造成滅菌溫度時(shí)間達(dá)不到雜菌的致死時(shí)間和致死溫度而造成發(fā)酵染菌。
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